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聯德提出“重工藝輕現場”管理新理念,為企業重質量、降成本、提效率!

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作者:admin | 時間:2023/6/19 11:53:25 | 閱讀:587 次

  “2023,是全面貫徹落實黨的二十大(da)精神(shen)開局之年,是實施“十四五(wu)”規劃承前啟后的關(guan)鍵一(yi)年,聚焦’高質量(liang)發(fa)展’提升涂(tu)裝生(sheng)產線競(jing)爭力,是當前汽配企(qi)業涂(tu)裝生(sheng)產線面臨的一(yi)次(ci)全新機(ji)遇。”

  6月15日,聯德(廣(guang)州)機械總經理葉均明先生(sheng)攜蘭(lan)氏新(xin)品旋杯RMB26出(chu)席中國(guo)(廣(guang)州)汽(qi)車(che)表面工程暨(ji)防(fang)腐蝕技術(shu)研討會,引起(qi)在場嘉賓的廣(guang)泛(fan)關注(zhu)。

  

  近年,汽車(che)零部件(jian)廠普遍(bian)感受(shou)到來(lai)(lai)自主機廠傳(chuan)遞的壓力(li),利潤率越來(lai)(lai)越低。與(yu)此(ci)同(tong)時,汽車(che)零部件(jian)廠自身也面(mian)臨著成(cheng)本壓力(li)。推行數字化(hua)轉型,正是汽車(che)零部件(jian)企業解決這些問(wen)題的有效手(shou)段。

  聯(lian)(lian)德深耕靜電(dian)涂(tu)裝(zhuang)40余(yu)年,以(yi)提升涂(tu)裝(zhuang)質量(liang)、效率(lv)、降低成本為(wei)核(he)心(xin),在整體涂(tu)裝(zhuang)解決方案中,聯(lian)(lian)德始終以(yi)自動化、智能(neng)化、工藝(yi)數字化為(wei)基礎領跑高中端(duan)市場。

  在助(zhu)力(li)汽(qi)車(che)零部件(jian)(jian)企業工(gong)藝(yi)數字化升級過程中,聯德聚焦汽(qi)車(che)零部件(jian)(jian)企業需(xu)求(qiu),推(tui)出(chu)了(le)多款基于(yu)靜電(dian)涂(tu)裝系(xi)(xi)統的(de)產品(pin)和解(jie)決(jue)方案,包(bao)括用(yong)(yong)于(yu)車(che)身內(外)飾件(jian)(jian)的(de)高壓(ya)靜電(dian)噴涂(tu)系(xi)(xi)統、用(yong)(yong)于(yu)車(che)身覆蓋件(jian)(jian)的(de)靜電(dian)噴涂(tu)系(xi)(xi)統、用(yong)(yong)于(yu)底(di)盤件(jian)(jian)的(de)靜電(dian)噴涂(tu)系(xi)(xi)統以及用(yong)(yong)于(yu)汽(qi)車(che)零部件(jian)(jian)的(de)靜電(dian)噴涂(tu)系(xi)(xi)統等。

  

  提到(dao)“重工藝輕(qing)現場(chang)(chang)”的(de)管理(li)(li)概念時,聯德(de)(廣(guang)州)機械(xie)總(zong)經(jing)理(li)(li)葉均(jun)明先(xian)生(sheng)現場(chang)(chang)舉例,據(ju)介紹,該(gai)項目由聯德(de)公司參與設(she)計,正式投(tou)產(chan)(chan)后,獨(du)立一(yi)條SUV規格輪轂,生(sheng)產(chan)(chan)線產(chan)(chan)能(neng)達(da)到(dao)300萬(wan)(wan)(wan)只(zhi)/年(nian),年(nian)節約制造(zao)成本1857萬(wan)(wan)(wan)元,生(sheng)產(chan)(chan)效(xiao)(xiao)率提高約10%,年(nian)度(du)總(zong)經(jing)濟效(xiao)(xiao)益合計4257萬(wan)(wan)(wan)元,且(qie)提高了(le)粉(fen)末及(ji)油(you)漆利用率、減(jian)少了(le)生(sheng)產(chan)(chan)線人員數(shu)量和人員勞動強(qiang)度(du),產(chan)(chan)生(sheng)了(le)極(ji)大的(de)社(she)會效(xiao)(xiao)益。因此他(ta)號召,汽(qi)車(che)零部件企業應(ying)改變(bian)目前(qian)對(dui)涂裝管理(li)(li)模式“重現場(chang)(chang)輕(qing)工藝”的(de)思(si)維,提倡“重工藝輕(qing)現場(chang)(chang)”的(de)數(shu)字(zi)化(hua)管理(li)(li)模式,從而(er)進(jin)一(yi)步推進(jin)我國汽(qi)車(che)零部件企業智能(neng)化(hua)數(shu)字(zi)化(hua)轉型升級(ji),實現汽(qi)車(che)零部件企業的(de)綠色高質(zhi)量發展。

  

  除(chu)工藝介紹(shao)外,聯(lian)德此次(ci)帶來的(de)(de)蘭(lan)氏新品(pin)旋(xuan)杯RMB26,也引(yin)起了汽(qi)(qi)車零部件企(qi)業(ye)的(de)(de)重點關注(zhu)。葉總介紹(shao),RMB26近接(jie)旋(xuan)杯,融合了“蘭(lan)氏百(bai)余年的(de)(de)靜電(dian)技術積(ji)累”和(he)“聯(lian)德40多年的(de)(de)工藝數字化經驗”,能(neng)夠有效(xiao)地提高(gao)汽(qi)(qi)配企(qi)業(ye)的(de)(de)生產(chan)效(xiao)率和(he)產(chan)品(pin)品(pin)質,減少人工成本,解(jie)決產(chan)品(pin)品(pin)質難(nan)以控(kong)制、人工成本過高(gao)的(de)(de)難(nan)題。同時,它也可以幫助汽(qi)(qi)配企(qi)業(ye)減少固(gu)體廢棄物的(de)(de)處理和(he)環(huan)境保護的(de)(de)費用(yong),是(shi)一種既有良好(hao)經濟效(xiao)益,又有至佳社會效(xiao)益的(de)(de)創(chuang)新產(chan)品(pin)。此外,對整個生產(chan)流程(cheng)的(de)(de)安全、穩定程(cheng)度也將大幅提升(sheng)。

  


  RMB26近接旋杯?四大優勢

  1、實現高上漆率。


 ;     ? 新開發(fa)的高電(dian)(dian)壓(ya)控(kong)制器,可(ke)(ke)以(yi)高速控(kong)制電(dian)(dian)流值(zhi)和電(dian)(dian)壓(ya)值(zhi),在維持(chi)安全生產的同時實現可(ke)(ke)靠的靜電(dian)(dian)涂裝(已(yi)取得專利)。

      ? 新開發的升壓模塊,能實現前所未有的高壓快速響應(已取得專利)。

      ? 通過對微細的電流變化的靈敏反應,即使針對復雜形狀的被涂物,也能夠避免凸部的厚膜、凹部的薄膜,實現均勻的表面涂裝。


  2、傳統涂裝和近接涂裝可以用一臺旋杯實現。

  ? 本旋杯可在涂裝機與被涂物的距離為50mm~250mm的范圍內使用。
  ? 在近接涂裝的場合,理論上上漆率為100%,與傳統涂裝相比,相對各種形狀的實際涂裝上漆率有望提高15%~20%。(蘭氏實驗室實際成效)

  3、廣泛應對各種涂裝條件。

  ? RMB26旋杯可以通過近接涂裝進行金屬漆噴涂。由于高涂裝效率,金屬漆中的鋁片不會飛散,實現高亮度涂層工藝。
  ? 可以從種類豐富的空氣成型環與旋杯的多種組合中選擇滿足工藝要求的噴涂模式。

  4、成本降低。

  ? 高上漆率有助于減少油漆消耗,減少補噴工作,減少廢棄物處理,并降低涂裝設備的清潔等維護成本。

  在場嘉賓紛紛拿手機拍照記錄,并表示,葉總的精(jing)彩(cai)報(bao)告以及帶來的新(xin)產(chan)品對他們汽(qi)配(pei)行業數字化轉型(xing)升級(ji)指明了(le)方向,很有啟發意義(yi),希望接下來能進一步加深了(le)解。

  

  同時,展會(hui)現場還舉辦了多場技術(shu)報告(gao)和學術(shu)交流活動(dong),邀請專家學者和企業代表分享(xiang)最新(xin)(xin)的(de)科研成果和工程實(shi)踐,促進(jin)了汽車表面工程及防腐蝕技術(shu)領(ling)域(yu)的(de)創(chuang)新(xin)(xin)思(si)想和應用實(shi)踐。

  

  此次(ci)研討會和(he)展(zhan)(zhan)覽的(de)召開,為(wei)(wei)(wei)中國(guo)汽車零部(bu)件(jian)行業(ye)和(he)涂裝技(ji)術的(de)高(gao)質(zhi)量發展(zhan)(zhan)提供了(le)良好的(de)平臺和(he)機遇。我(wo)們希望(wang)通過本次(ci)論壇,讓(rang)更(geng)多人了(le)解聯德(de)(de)在自動(dong)化、智能化、數(shu)字化領域(yu)的(de)創(chuang)新成(cheng)果和(he)最新動(dong)態。作為(wei)(wei)(wei)國(guo)內靜(jing)電涂裝系統智造(zao)引領者(zhe),聯德(de)(de)也將(jiang)致力(li)于為(wei)(wei)(wei)汽車零部(bu)件(jian)企(qi)(qi)業(ye)提供更(geng)高(gao)效(xiao)、更(geng)環保(bao)、更(geng)智能的(de)靜(jing)電涂裝解決(jue)方案,為(wei)(wei)(wei)汽配企(qi)(qi)業(ye)的(de)數(shu)字化轉型(xing)升級作出更(geng)加積極的(de)貢獻。